ООО "Дальневосточный Комбинат Деревянного Домостроения"
ООО «Даль.Ком.ДД» под торговой маркой «Tiger Woods» - Перый на Дальнем Востоке завод по производству домокомплектов из клееного бруса
Первый завод на Дальнем Востоке
Первый завод по производству домокомплектов из клееного бруса на Дальнем Востоке
Работает 70 специалистов
На предприятии работает 70 высококвалифицированных специалистов
Соответствие техническими требованиям
Каждый этап работы организован в соответствии с действующими техническими требованиями
Материалом для изготовления клееного бруса является древесина хвойных пород: Сибирская сосна и ель. Предприятие "Даль.Ком.ДД" производит пиломатериал на своем углопильном станке (WoodVER УПК-1), в своем цехе на территории комбината. Распиловка древесины контролируется оператором, в результате чего удается получить точную геометрию пиломатериала.
Используется европейское оборудование
Для производства материалов, которые мы используем в наших проектах, мы применяем самое современное и качественное оборудование брендов WEINIG GROUP, OEST, MINDA, HUNDEGGER. Это позволяет нам обеспечить самые высокие стандарты производства.
Клеевая продукция
Клеевая продукция применяемая в производстве на нашем предприятии, характеризуется экологичностью, долговечностью и безопасностью. Ее производит шведский концерн «AKZONOBEL».
Крепежная система SilaRex
Компания TW использует в сборке стен домокомплектов из клееного бруса крепежный узел SilaRex. Крепежный узел SilaRex - продукт российского производства АО "Белзан".
Производство полного цикла
На нашем производстве мы занимаемся комплексной подготовкой древесины: от первичного контроля качества и высокоточной резки до камерной сушки в специальных комплексах. Благодаря полному контролю над производством мы можем гарантировать высокое качество.
Сушильный комплекс
Сушка – важный этап, от которого зависит качество и эксплуатационные характеристики бруса. Сушильный комплекс на нашем комбинате состоит из 6 камер объемом 90 кубических метров. каждая. Брус подвергается камерной сушке с конечной влажностью 8-12%.
Лабораторные испытания
Каждая партия клеенного бруса проходит испытания в собственной лаборатории предприятия, где проверяется качество и прочность клеевых швов, для чего искусственно создаются экстремальные условия воздействия температуры и влажности.
Оклиматизация
Высушенные пиломатериалы после камерной сушки разгружаются и завозятся в ЦКК. Перед процессом механической обработки сушильные пакеты должны пройти цикл выравнивания, для выравнивания равновесной влажности воздуха в цехе с высушенной древесиной. Время этого процесса занимает не менее 24 часов!
Оптимизация
На данном участке сначала проходит визуальная оценка качества пиломатериала. Доски, имеющие покоробленность или крыловатость отбраковываются. Далее доски торцуются и подаются на предварительную строжку. Перед этим процессом пилмат, имеющий недопустимую влажность сбрасываются в приемный карман, и досушиваются. Цель строжки – калибровка в единый размер по толщине и ширине, вскрытие деффектов.
Профилирование клееного бруса
На этом этапе клееный брус подается для калибровки в размер и профилирования на 4х сторонний станок UNIMAT 3.
Производство домокомплектов
Заключительный этап технологического процесса. После профилирования, брус подают в цех деревянного домостроения, в котором установлен деревообрабатывающий комбинированный круглопильно-фрезерный центр HUNDEGGER. На этом станке, под конкретный проект дома, бани и т.д. готовятся повенцовые заготовки, фрезеруются соединительные чашки, нарезаются поперечные сборочные пазы для соединения стенового бруса, пазы под глухие простенки, сверлятся отверстия под нагели, эркерные соединения . Все работы на данном оборудовании выполняются в автоматическом режиме по ранее разработанным программам. Готовые детали маркируются, оцениваются на наличие дефектов и поступают для упаковки , загрузки и отправки клиенту.
Применяемое для проектирования программное обеспечение
Для оптимального и точного проектирования архитектурных объектов в нашей компании используются такие высокотехнологичные программы, как: DIETRICH*S (Германия), К3 Коттедж (Россия).
Наша команда
На нашем производстве работают настоящие специалисты своего дела. Это эксперты с профильным образованием и впечатляющим опытом работы, благодаря которым нам удаётся создавать такой качественный продукт.
Технолог
Главный архитектор
Инженер-конструктор
Директор и основатель компании
Менеджер по продажам
Главный инженер
Оператор ЧПУ станков
Архитектор
Схема работы
Для всех заказов у нас действует простой и эффективный алгоритм работы. Такой подход позволяет нам оперативно принимать заказы и конкретизировать задачи на отдельных этапах.
Позвоните нам или оставьте заявку на сайте и мы Вас проконсультируем
Прописываем сроки, стоимость, условия оплаты и обязательства
Прописываем сроки, стоимость, условия оплаты и обязательства
Изготавливаем домокомплект и Вы счастливый обладатель дома мечты
Сертификаты
Качество наших услуг и материалов подтверждается официальными сертификатами. Вы можете ознакомиться с ними ниже или обратиться к нам, если у вас остались какие-то уточняющие вопросы.
